Hur man lagar mat korrekt med bågsvetsning

För flera decennier sedan fanns det inget sådant att människor själva kunde välja hur man lagade metall. Det fanns ett eller två sätt. Numera, i en tid av tekniska framsteg och krav på materialkvalitet, finns det många sätt att svetsa metall. Den mest optimala och effektiva av dessa är bågsvetsning. Det används av det största antalet människor, så det här är den mest populära metoden..

Innehåll:

Principen för bågsvetsmaskinens funktion

Fördelen med bågsvetsning är bågtemperaturen, som når mer än 5 tusen grader. Det garanterar svetsning av absolut material, eftersom det kan smälta även det starkaste materialet. Zonen med maximal temperatur är koncentrerad i bågutmatningen. Bågens riktning kan ändras till en rak båge, och indirekt verka.

Tänk på skillnaden mellan en direkt och indirekt båge. Elden mellan svetsmetallen och elektroden kännetecknar direkt bågsvetsning. En indirekt båge börjar brinna mellan elektroderna själva. I detta fall bearbetas metaller för legering inte med svetsströmmen..

Bågen kan endast antändas när strömmen strömmar genom elektrodens bas och elektrodens ände är i kontakt med metallen. Därefter börjar bågen brinna mellan metallen som smälts i processen och basen på elektroden. Efter denna båge stiger temperaturen direkt och metallen börjar smälta. Samtidigt med metallens smältning smälter och elektroden.

Den smälta metallen har en liten fördjupning och bildar en svetsbassäng.

Där fortsätter det att smälta tillsammans med beläggningen av den valda elektroden. När elektroden smälts bildas ett slags gasskikt runt badet som skyddar slaggbadet. Om en specialdesignad beläggning inte applicerades på elektroderna skulle den smälta metallen inte skyddas av slaggen. När det av någon anledning inte behövs någon slaggskyddsgas i svetsprocessen kan du tillhandahålla detta och välja elektroder som inte behandlas med mineralpartiklar och olika järnlegeringar. Det är dessa elektrodbeläggningar som vid smältning ger det nödvändiga gasskyddet från den yttre miljön..

Svetsbågen står inte stilla, utan går framåt när den tränger in. Bågens förskjutning får den svetsade platsen att svalna och härda. Efter att det svalnat blir svetssömmen synlig, som har en liten slaggbeläggning, som liknar en skorpa..

Varianter av enheter som gör att du kan laga metall: svetstransformator, likriktare, svetsomvandlare

Idag finns det ett stort antal olika material, krav på deras svetsning på svåråtkomliga platser, så kraven för svetsmaskinen är mycket allvarliga. Detta återspeglades i antalet olika svetsmaskiner, som redan kan delas med typen AC- eller DC -källa i tre huvudtyper.

Svetsningstransformatorer

Detta är den enklaste lösningen för att få rätt ström. Principen för dess drift är att sänka nätspänningen till det optimala för driften av svetsmaskinen, som dess huvudsakliga del, transformatorn, måste klara. Det är omöjligt att få likström vid utgången med en transformator, eftersom den bara kan tillåta utsignal från växelström. I arbetet är det ofta nödvändigt att reglera styrkan hos den avgivna strömmen, vilket tillverkarna inte har glömt, efter att ha utrustat apparaten på ett sådant sätt att strömstyrkan ändras genom att flytta de primära och sekundära lindningarna. Även om det förutom denna metod finns flera andra. Men eftersom de används extremt sällan behöver du inte prata om dem i detalj..

Svetstransformatorn har alla nödvändiga funktioner för att tillaga effektivt och exakt, förutsatt att speciella elektroder för växelström väljs för den. I detta fall ökar chanserna för högkvalitativ svetsning av metallen bara. Eftersom konversationen har gått till apparatens kvalitet och effektivitet kan man helt enkelt inte glömma prestationskoefficienten (COP). Faktum är att svetstransformatorn uppnår utmärkta resultat – 90%. Det kommer alltid att finnas förluster i effektivitet (uppvärmning, extern miljö) för alla enheter för olika applikationer, och 10% är en relativt liten andel. Det är värt att nämna att det kommer att krävas mycket ansträngning bara för kylning, men svetsning har mycket kraftfulla fläktar som kan kyla temperaturen hundratals gånger..

Vad kan vara viktigare än transformatorsvetsningens effektivitet? Naturligtvis, dess kostnad och hållbarhet. Överraskande nog är priset lågt och rättfärdigar sig fullt ut, och utrustningens livslängd är transformatorns svetsmaskins främsta plus- och trumfkort.

Svetslikriktare

Deras huvudsakliga syfte är att rätta till spänning, konvertera och göra likström med icke-konstant ström. Strukturen för dessa enheter är mycket enkel: en trapptransformator, en diodenhet (likriktare) och system för skyddsreglering samt start. Om vi ​​jämför sammansättningen av denna likriktare med komponenterna i transformatorsvetsning, är det absolut möjligt att betona att likriktare är mycket mer komplicerade än transformatorer. Vad är deras fördel, för det visar sig direkt i praktiken – de fungerar mycket mer stabilt – svetsström och ljusbåge har bättre egenskaper.

Om likriktarnas kvalitet är mycket högre än de tidigare är kvaliteten på den resulterande sömmen också mycket bättre..

Detta kan inte sägas om den dåliga kvaliteten på sömmarna i transformatorer, men likriktare gör det ännu bättre och mer tillförlitligt. Små nackdelar finns fortfarande här: en stor vikt av likriktaren och den fungerar under en mycket hög spänning, vilket påverkar försämringen av spänningen i nätverket under dess drift.

Moderna svetsmaskiner – växelriktare

Det händer också att det inte finns tillräckligt med spänning för normal drift på 50 Hz, och användning av transformatorer, liksom likriktare, är omöjligt i vissa situationer. På grund av detta, tack vare nuvarande teknik, produceras nya, mycket kraftfullare svetsmaskiner i stor utsträckning. De kallas inverter och fungerar med en frekvens på mer än 500 Hz..

För att överföra kraft behöver du inte en transformator av imponerande storlek, utan snarare liten, som kommer att säkerställa flödet av likström hela tiden. För att jämföra hur många gånger mindre en effekttransformator väger från en konventionell, måste du bygga på deras identiska strömparametrar. En transformator behöver inte väga 20 kg eller mer för att generera 160A ström. Detta minskar vikten av den fullständiga omriktarenheten med 5-7 gånger. Medan en konventionell transformator inte kan undvika flera tiotals kilo massa.

Vikten av en fullt utrustad växelriktare överstiger inte 8 kg (ibland mindre, men inte mer). Det är mycket bekvämt och kompakt, eftersom mycket mindre ansträngning läggs på att transportera enheten..

Inverterkomponenter är lite som en likriktare.

Växelriktaren innehåller ett ledningsfilter, två likriktare, en växelspänningsomvandlare som arbetar vid mycket höga frekvenser och den sista – styrkretsar. De kan arbeta mycket längre utan avbrott, eftersom arbetet är så stabilt som möjligt. Dessutom tillåter omriktaren att svetsaren kan utöka valet av svetsström. Omkopplaren är placerad på själva omformaren och kan mycket exakt växla till olika strömvärden. Detta är helt enkelt nödvändigt om du behöver laga mat med tunna elektroder..

När du väljer någon typ av svetsmaskin måste du fokusera på intervallet av tillåtna ändringar i svetsströmmen. Det är denna indikator som indikerar dess aktiva effekt. Mycket beror på ett brett spektrum: valet av elektroder (ett stort sortiment tillåter användning av stora elektroder, men också små). Det är också viktigt hur snabbt apparaten kan tända bågen; arbetets produktivitet beror till viss del på detta. Hur vet du om en viss enhet snabbt kommer att slå eller bromsa? Mycket enkelt är dessa parametrar speciellt angivna i de tekniska egenskaperna hos alla svetsmaskiner i kolonnen – tomgångsström. Det rekommenderade värdet för denna parameter är 60 – 80V, om mer är bättre, och ljusbågen tänds direkt.

Det är ganska sällsynt att hitta svetsmaskiner som använder koldioxid, som kallas halvautomatiska enheter..

De har en professionell kvalitet på metallsvetsning, de arbetar med ganska tunna metallplåtar. Kostnaden för halvautomatiska enheter är mycket imponerande, så de är inte vanliga i hussvetsningsprocessen, men används i stor utsträckning på en mer ansvarsfull och storskalig nivå..

Oavsett vilken maskin svetsaren använder, transformator- eller invertersvetsning, kan han fortfarande inte starta processen utan en integrerad del av svetsmaskinen – elektroden. Detta innebär att nästa steg för framgångsrikt förlopp i processen är valet av elektroder enligt vissa krav och beroende på metallmaterialen.

Vad är elektroderna, och hur man inte misstas i deras val?

Elektroden är som en tunn metallstav med en skyddande beläggning. Detta är faktiskt fallet, elektroden är den mest naturliga metallstången, och den bildade beläggningen är järnlegeringar och mineraler. I processen med metallsmältning och bildandet av en svetspöl kommer de att skydda den och skapa ett lager av skyddsgas genom vilken luft inte kan komma in och oxidera svetspölen..

Elektroden måste smälta under svetsprocessen och även smälta den önskade platsen för metallplåten. Detta görs genom att leda en betydande ström genom själva elektroden. Den elektriska ström som kommer in i elektroden börjar passera och går in på platsen där en söm snart kommer att bildas, på grund av att elektroden kommer i kontakt med metallplåten.

Elektroder skiljer sig åt i typ:

  • Gjutjärn, stål och stål med tillsatta mineraler.
  • Smältning med resulterande tvärsnitt.

  • Ej förbrukbar för motståndssvetsning..

Elektroderna är icke-standardiserade och finns i alla möjliga diametrar och längder. Beroende på uppgifterna och svetsningens komplexitet väljs antingen korta längder, vilket minskar spänningen eller långa – deras huvudsakliga uppgift är att öka motståndet.

Inte alla vet att svetsare skiljer mellan professionella och konventionella elektroder. Vid halvautomatisk svetsning används endast den förstnämnda. Det här är volframelektroder, plasma -elektroder. Funktionsprincipen är densamma – smältning, de släpper ut en skyddsgas.

Beläggningen av elektroden, som den redan är känd, skyddar svetsbassängen från luftens frätande effekter, men hjälper också till att bränna ljusbågen mer stadigt. På elektroderna kan du se olika beläggningar: sura, basiska, cellulosa och andra, lite använda.

Det viktigaste när du väljer elektroder är att bara köpa de som passar svetsningens syften. Valet av svetsmaskiner ändrar direkt typen av elektroder. Oftast används elektroder av märket UONI-13 / NZh / 12×13. De används vid arbete med låglegerat stål och kolplåtar. R-3C används för svetsning med växelström och likström. Används för samma material.

Gör-det-själv manuell bågsvetsningsteknik

Alla hushållsarbeten som behöver svetsarbete kan inte klara sig utan en manuell bågsvetsmaskin. Även efter många år har denna enhet inte tappat sin relevans, utan har blivit ännu mer populär och använd..

En av de befintliga metoderna är möjligheten att svetsa med en elektrod, tillsammans med skyddsgaser (argon med tillsats av en liten mängd syre). I detta fall används elektroder infusibla och ofta volfram.

En viktig punkt bör noteras kvaliteten på sömmen. För att svetsplatsen ska vara av hög kvalitet och inte en försvagad söm är det nödvändigt att välja rätt elektroder för materialet (de måste vara av samma kvalitet som metallen). Först då kommer smältningen och blandningen av den kemiska sammansättningen av elektroden och metallen inte att skilja sig åt och förvärra den. Manuell bågsvetsning kräver likström. Undantaget är aluminiumsvetsning, vilket görs bäst med växelström och omvänd polaritet. Detta förklaras av det faktum att aluminium har ett visst lager av oxidfilm, och i sin tur har en mycket hög smältpunkt (mer än 1000 grader), och växelström smälter det bättre.

Svetsning med argon är dyrare i jämförelse med den vanliga och kan inte skryta med hastighet, men vi kan med säkerhet säga om fördelen med denna typ för arbete i produktionsskala. För nybörjare svetsare rekommenderas det inte att använda denna metod för bågsvetsning, eftersom det är lite svårare att bemästra och hantera det väl. Elektroder för konventionell manuell svetsning är lämpliga för enkla, men belagda med kemiska element. De lämnar ena änden otäckt, eftersom den kommer att fästas i hållaren..

Så det första du måste vara uppmärksam på när du börjar arbeta med manuell bågsvetsning är valet av den aktuella styrkan. Det optimala valet av svetsstyrka garanterar en bra svetskvalitet. De som inte vet hur man väljer den nuvarande styrkan hemma behöver inte bli upprörda, utan titta bara i dokumentationen för svetsmaskinen, där det ska anges hur man väljer.

Nästa steg är att överväga svetsningshastigheten. Elektrodens rörelsehastighet beror på materialets tjocklek. Ju tjockare metall, desto längre smälter den, vilket innebär att hastigheten sjunker något. Huvudindikatorn för valet av hastighet är fyllningen av svetsbassängen med smält metall. Du måste hålla elektroden på ett ställe så att detta bad fylls och stiger något över resten av metallskiktet med några millimeter. Att flytta elektroden för långsamt är också oacceptabelt, eftersom svetsen, eller snarare den smälta metallen, kommer att börja sprida sig och störa den fortsatta processen.

En mycket viktig punkt i arbetet är tändningen av svetsbågen. Det är från dess utseende som processen med metallsvetsning börjar. Det kan tändas på mer än ett sätt, men den mest aktivt använda metoden är kontakten mellan elektroden och ytan på den valda metallplåten. Det spelar ingen roll att röra eller slå, i alla fall ska en båge dyka upp. Dessa åtgärder utförs endast med en ny elektrod. Alla nybörjare eller erfarna svetsare kommer att göra detta enkelt och orädd. En annan metod för att orsaka svetsbågen är avsedd för alla svåråtkomliga och lite kontrollerade platser. För att framkalla en båge är det nödvändigt att vidröra metallytan med elektroden och sedan ta tillbaka den några millimeter. Det är absolut nödvändigt att föra elektroden i en rätt (vertikal) vinkel..

Hur man svetsar sömmar på ytor som placeras i en vinkel och överlappar varandra?

Förutsatt att elektroden är i en vinkel på 45 grader i förhållande till ytorna, kan du med säkerhet upprepa att sömmen kommer att vara av mycket hög kvalitet och resultatet blir positivt. I det här fallet är ytorna bäst vikta “L-formade”. Endast i denna position av de två ytorna kommer det att vara möjligt att svetsa sömmar med ett stort tvärsnitt.

Två överlappande element avsätts med en kort båge, medan elektroden flyttas fram och tillbaka för att värma hela ytan. Uppvärmning av hela ytan är viktigt, eftersom detta kommer att påverka den enhetliga fyllningen av badet med flytande metall..

Säkerhet eller hur du skyddar dig själv för en svetsare?

Det viktigaste elementet för skydd och säkert arbete på svetsmaskinen är en skyddande sköld och handskar. Dessa element är helt enkelt en del av svetsningen och måste bäras innan du slår på ljusbågsmaskinen. Om en ansiktsskärm inte finns tillgänglig kan en liknande typ av skärm användas av svetsaren, men måste hållas med den andra handen. Den smälta metallen och svetsen kommer att synas genom skyddsglaset. Det är värt att notera att du inte behöver hålla skölden hela tiden, från att slå på svetsmaskinen till slutet. Säkerhetsglas, som innehåller plexiglasunderlag, ska endast skydda ögonen vid bågslag..

Förutom handskar måste svetsaren vara klädd i en speciell skyddsdräkt som inte brinner bra, vilket innebär att materialen inte kommer att kunna ulma. Tyg i duk och läder fungerar bra. Under arbetet kan det inte garanteras att inte en droppe smält metall kommer på kläder eller skor, därför måste alla delar av kroppen skyddas..

För att inte bryta mot säkerhetsreglerna behöver du bara arbeta med utrustningen som ursprungligen testades.

En sista, viktig säkerhetsanvisning gäller dålig förankring av svetsade delar. Det är denna regel som många hemsvetsälskare försummar. Detta är i vissa fall mycket farligt, eftersom den heta eller smälta delen av materialet annars kan falla på golvet eller på benet..