DIY cinder block maskin

Användningen av glödblock i konstruktionen kan minska kostnaden för att bygga väggar flera gånger. För tillverkning av detta material krävs särskild utrustning, vars inköp är en ganska dyr process. Vi erbjuder dig att studera rekommendationerna om hur du gör en maskin för askblock med egna händer.

Innehållsförteckning:

Cinder block – egenskaper hos materialet och dess syfte

Ett askblock är ett byggnadsmaterial som liknar en sten som är tillverkat med hjälp av vibrationspressmetoden. För sin produktion används ett fyllmedel i form av en slagg, och en cementmurbruk fungerar som ett bindemedel..

Det finns två alternativ för tillverkning av askblock:

  • industriell;
  • fristående eller hemma.

För att göra ett askblock med egna händer används små vibrerande maskiner som kan göra små partier av detta material.

I förhållande till huvudkomponenterna i askblocket, nämligen slagg, innehåller det ett av materialen i formen:

  • slagg;
  • vulkanisk aska;
  • bortfall av granit;
  • krossad granit;
  • flodgrus;
  • sand;
  • tegelsten;
  • cement;
  • expanderad lera etc..

Materialet, som vi kommer att prata om senare, har lägre kvalitetsegenskaper och hållbarhet. Det är perfekt för byggandet av hushållsbyggnader, bodar, lagringsutrymmen.

Hemmagjorda blockblock tillåter inte hela den tekniska processen i förhållande till alla krav som gäller för den.

För att kvargblocket ska få den nödvändiga styvheten krävs att det tål ångning, med hjälp av vilket det är mättat med fukt och värms upp till en viss temperatur, vilket ökar cementets hållfasthet. Även om du med hjälp av block som är gjorda på en hemmavibrerande maskin får du en utmärkt byggnad i en våning, vars livslängd kommer att vara minst 25 år.

Maskin för askblock: tillverkningsfunktioner

För att bygga denna typ av maskin måste du ha kunskaper för att arbeta med en svetsmaskin och låssmedverktyg..

Huvuddelen av en hemmagjord maskin för ett block är en matris som har en form för att installera en lösning. Matrisen har formen av en metalllåda, där det finns vissa element som ger tomrum i en redan tillverkad produkt.

Det är matrisen som är en slags maskin, för tillverkning av vilken du måste ha:

  • svetsmaskin;
  • slipmaskiner;
  • vice;
  • låssmedverktyg.

Som material måste du köpa:

  • en metallplåt, 3 mm tjock, 1 m² stor;
  • en meter stålrör, med en diameter på 7,5 till 9 cm;
  • stålremsa 3 mm tjock och 30 cm lång;
  • en elmotor med en effekt på upp till 0,75 kW;
  • fästelement i form av bultar och muttrar.

DIY -instruktioner för att göra en cinder block -maskin:

1. Bestäm först måtten på produkten som du behöver för konstruktion. Möjligt alternativ för mätning av färdigt block, industriell produktion.

2. Klipp ut sidosektionerna på maskinen från en metallplåt, det ska finnas två av dem och det finns en skiljevägg mellan dem. Du får en låda som har två lika delar.

3. En bottenvägg finns kvar i hålrummen, vars tjocklek är minst 3 cm. Således blir det möjligt att bestämma cylinderns höjd, vilket kommer att begränsa hålrummen.

4. Skär röret i sex bitar, vars längd är lika med tomrumets höjd.

5. För att göra var och en av cylindrarna avsmalnande är det nödvändigt att skära i var och en av dem till mitten och sedan komprimera med ett skruvstycke och svetsa med varandra. I detta fall blir diametern två millimeter mindre..

6. Svetsa cylindrarna på båda sidor och sammanfoga dem på blockets långsida. De måste placeras på ett sådant sätt att de tomrum som kommer att bildas exakt kopierar tomrummen för industriell produktion..

7. Till de extrema sektionerna läggs en platta, 3 cm i storlek. Den måste ha ett hål som säkerställer att den fixeras på klackarnas yta.

8. På den centrala delen av vart och ett av matrisfacken sågar du igenom ytan och svetsar klackarna på den. De hjälper dig att tillfälligt fästa begränsningarna för att skapa ett tomrum. En mekanism kommer att erhållas med hjälp av vilka askblock kommer att tillverkas som en monolitisk eller icke-monolitisk typ.

9. Välj en tvärvägg på vilken bultarna ska svetsas, i mängd om fyra stycken. De fungerar som fästelement för att säkra motorn.

10. På sidan för att fylla på blandningen ska delar i form av ett förkläde och blad svetsas.

11. Rengör och polera alla komponenter för deras ytterligare målning..

12. Gör en press, vars form kommer att vara exakt densamma som själva mekanismen.För dess konstruktion behöver du en platta, vars hål kommer att vara fyra millimeter större än cylinderns diameter. Den ska enkelt passa in i lådan till en höjd av minst 5 cm.

13. För att underlätta arbetet med pressen, svetsa delar i form av handtag till den.

14. Täck alla komponenter i mekanismen med en korrosionsskyddande primer och installera motorn efter att den torkat.

15. Därefter kontrolleras systemet för funktionsduglighet..

För att göra en vibrationsmotor av en vanlig elmotor bör svetsade bultar i form av excentriker installeras på dess axelsektioner. De måste matcha i det axiella utrymmet. Muttrar är installerade på bultarna, hastigheten och typen av vibration beror på mängden inslagning..

Cinder block maskin ritningar:

Med hjälp av en sådan matris görs både en gång- och en distansmaskin. För att förbättra det måste du ha ett bra låssmedverktyg och erfarenhet av det..

Alla material i form av lera, sågspånbetong, expanderad lerbetong etc. är lämpliga för tillverkning av sådana block. Standardblandningen ska vara en del sandaggregat, en del cement och tre delar slaggavfall..

En mycket viktig roll spelas av fuktkoefficienten i den färdiga blandningen. För sin optimala bestämning är det tillräckligt att inspektera kompositionen, den ska inte falla isär, men samtidigt bör den vara elastisk och välskött i form..

Det är ett sådant arbetsstycke som placeras i en matris för att erhålla ett färdigt blockblock. Användning av glasflaskor, trasiga tegelstenar eller vassa stenar rekommenderas för att bilda tomrum..

Observera att innan du påbörjar arbetet med maskinen för tillverkning av kvarnblock, ska alla delar smörjas med olja, på så sätt kommer det att vara möjligt att förhindra att den färdiga blandningen fastnar på metallen. Det är möjligt att slå på vibratorn i vilket produktionsskede som helst, men det är bäst att göra detta innan du trycker på det färdiga blocket. Dessutom måste elmotorn vara säkert isolerad med ett förkläde för att förhindra att lösningen kommer in i motorns yta..

Färdiga pennblock måste åldras utomhus, på sommaren, vid temperaturer från +12 till +30 grader. För att förhindra att blocken torkar ut är de täckta med plastfolie..

Utrustning för tillverkning av kvargblock och deras tillverkningsteknik

Tillverkningen av ett askblock börjar med framställning av en betonglösning, som består av cement, vatten och slagg. Alla komponenter blandas tillsammans med en betongblandare eller mixer. Manuell blandning av lösningen tar längre tid och kräver enorm fysisk ansträngning för att implementera den.

Allt arbete utförs uteslutande vid positiva lufttemperaturer, eftersom vatten fryser under frost. När lösningen är klar hälls den i en form som kan vara ihålig eller monolitisk. Standardstorleken för varje block är 39x19x18.

Därefter komprimeras den färdiga lösningen. Denna operation utförs med en press eller vibration. Termen för vibropressen tar minst 30 sekunder.

När blocket har en redan komprimerad struktur avlägsnas formen från det och själva blocket installeras på golvet eller på en pall. Cinder block torkning förfarande varar vid den naturliga lufttemperaturen, som inte bör vara mindre än tjugo grader. Således blir det möjligt att erhålla ett material lämpligt för vidare konstruktion. För att undvika uttorkning av materialet, säkerställ maximal luftfuktighet..

Efter att blocken har torkat får de ytterligare styrka och skickas till lagring på en torr plats i form av ett lager..

Material av olika sammansättning används som råvaror. Valet av en eller annan råvara påverkas av utrustningens kapacitet på vilken blocket är tillverkat och vilken typ av struktur som kommer att byggas upp från det..

De vanligaste alternativen för fyllmedel för att göra gör-det-själv-block är material i formen:

  • tegelavfall;
  • sand;
  • spillror;
  • aska;
  • expanderad lera etc..

Mängden av en viss ingrediens beror på kraven för slutprodukten..

En ganska frekvent komponent för tillverkning av ett askblock är en mjukgörare, vilket förbättrar det färdiga materialets tekniska egenskaper. Dessutom ökar användningen av mjukningsmedel styrkan hos den färdiga byggnaden, dess motståndskraft mot frost och fukt..

Efter tillverkningen av kvargblock är konstruktionsprocessen och den direkta uppförandet av väggar från blockblock framåt. En annan viktig faktor som påverkar kvaliteten på blockblocket är efterbehandling och isolering av den färdiga byggnaden..

Standardkompositionen för beredning av en blandning för askblock består av:

  • en del cement;
  • nio delar slagg;
  • 50% av mängden vattencement.

Ett annat alternativ för tillverkning av askblock innefattar användning av:

  • fyra bitar av fint bortfall;
  • fyra delar granitslagg;
  • en del cement till 50% vatten.

Tillverkning av askblock – allmänna krav på arbetets utförande

För att skapa ett block av hög kvalitet bör du följa följande regler:

  • känna till blandningens tydliga recept och sammansättning;
  • följa tekniken för tillverkning av askblock;
  • ha tillräckligt med professionell utrustning.

Dessutom är nyckeln till ett högkvalitativt hemgjord blockblock användningen av grov sand, masugnsslagg, högkvalitativt cement med en lägsta kvalitet på 400. Dessutom krävs speciell utrustning med en vibropress.

Bränt kol är utmärkt för att göra slagg, som används som fyllmedel. Ett av de viktiga kraven för tillverkning av lindningsblock är iakttagandet av den färdiga produktens symmetriska och jämna geometriska form. Eftersom mängden murbruk som krävs för konstruktionen av den färdiga byggnaden beror på antalet oegentligheter och brister i blocket. För att undvika att denna defekt uppträder bör formen fyllas till toppen och ännu mer, eftersom den färdiga blandningen komprimeras och minskar i storlek under vibration.

Vibroformen slås på varje gång med ett intervall på 6-15 sekunder. Därefter stannar vibrationen och den färdiga produkten utvärderas. Om lösningen är lägre än matrisens extrema linje, installeras ett tryckkåpa på den och vibrationer slås på igen. Därefter vilar trycket mot begränsaren, vibrationen stängs av och formen dras ut ur enheten.

DIY cinder block: tillverkningsinstruktioner

Vid självtillverkning av kvarnblock bör blandningens sammansättning väljas utifrån typen av blockblockmaskin. Eftersom vibrationskvaliteten direkt avgör slutproduktens egenskaper.

Vi erbjuder en version av standardreceptet för att göra kvarnblock:

  • sju hinkar slaggfyllmedel;
  • två hinkar sand;
  • två hinkar grus;
  • en och en halv hinkar cement;
  • en och en halv till tre hinkar vatten.

Observera att mängden vatten påverkar blockens struktur och kvalitet. Efter pressning ska lösningen inte flöda. Om den färdiga blandningen kastas på marken och samtidigt sprider sig, och i näven återansluts, är denna typ av lösning lämplig för tillverkning av askblock.

Om ett rum används för tillverkning av block, måste det finnas ett plant golv och bra ventilation i det, men det rekommenderas ändå att producera cinder block i det fria.

Hemmagjorda maskiner för blockblock involverar tillverkning av detta material enligt instruktionerna nedan:

1. Häll murbruk i en kvarnform. Slå på vibratorn i fem sekunder. Om det inte finns tillräckligt med lösning tillsätts lite mer av blandningen. Montera klämman och slå på vibratorn igen. När tryckanordningen är på stopp är tillverkningsprocessen klar..

2. Vibroformen slås på i ytterligare 8 sekunder och sedan tas formuläret ut utan att stänga av vibratorn.

3. Det tar fyra till nio dagar för blocken att torka. Full styrka uppnås efter en månad. De viktigaste förutsättningarna för lagring är hög luftfuktighet och temperatur..

4. Blocken transporteras till lokalen efter minst en dag, efter tillverkningen. Om det finns en mjukgörare i kompositionen för beredning av block, sker transporten sex timmar senare, efter tillverkning.

5. Lagring av askblock sker i form av en pyramid. Efter flera månader blir de lämpliga för konstruktion..

About the author